PTI VeriPac UBV

PTI VeriPac UBV

VeriPac UBV - Universelle Blister Verifikation

Das VeriPac UBV Lecksuchsystem ist eine deterministische, zerstörungsfreie Technologie, die speziell für Blisterpackungen mit mehreren Kavitäten entwickelt wurde. Das VeriPac UBV verwendet eine volumetrische Bildgebung unter Vakuum, um das Vorhandensein und die Stelle von Lecks zu erkennen.

Es ist ein Schnelltest, der keine Umstellung oder Probenvorbereitung erfordert. Bediener geben einfach die Anzahl der Blisterhöhlen ein, legen die Blisterpackung auf die Inspektionsplatte und drücken die START-Taste. Innerhalb von Sekunden sieht der Bediener ein endgültiges Gut / Schlecht-Ergebnis zusammen mit einer volumetrischen Messung. Der Ort des defekten Hohlraums wird dem Bediener mit einem Bild der getesteten Packung präsentiert. Das kleine Kiosk-Design eignet sich ideal für die Positionierung neben jeder Produktionslinie. Der saubere und einfache Testansatz macht es reinraumtauglich. Die intuitive und einfache Methode macht es zu einer praktischen Lösung, die den Bedienern der Produktionslinie eine schnelle Rückmeldung gibt.

Die UBV-Technologie ist insofern einzigartig, als sie eine schnelle Detektion von Defekten von nur 10 Mikron mit einer schnellen Testzeit ermöglicht, die durchschnittlich 10-30 Sekunden beträgt, abhängig vom Volumen der Blister-Kavität. Das Testsystem benötigt keine Werkzeuge oder Testparameteränderungen für unterschiedliche Blisterformate. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für kleine bis kleine Blisterhohlräume, die aufgrund des sehr geringen Kopfraums notorisch schwer mit einem Standard-Vakuumsystem zu erkennen sind.

LEISTUNGEN

  • Zerstörungsfreie Technologie
  • Genaue und wiederholbare Ergebnisse
  • Pass / Fail-Ergebnisse, unterstützt durch quantitative Testdaten
  • Komplett ohne Werkzeug
  • Keine Umstellung, um verschiedene Blisterformate zu testen
  • Gibt an, welcher Hohlraum defekt ist
  • Beseitigt destruktive, subjektive Testmethoden

Blisterpackungs-Inspektionstechnologie

Das VeriPac UBV ist ein System für Blisterpackungen mit mindestens 4 Blistervertiefungen. Es nutzt die volumetrische Abbildung der Blasen unter Vakuum, um Lecks zu erkennen. Das System verfügt über ein HMI, über das die Anzahl der Blister eingegeben wird, sowie über einen Monitor, der zusammen mit dem HMI die Testergebnisse anzeigt.

Die Probe wird in die aufklappbare Testkammer gelegt. Nach Drücken der Starttaste wird Vakuum auf ein definiertes Vakuum gezogen. Die Blasen dehnen sich unter Vakuum aus und treiben die Luft aus dem Blister durch vorhandene Lecks. Wenn ein Leck in der Blase vorhanden ist, entweicht die Luft in die Kammer und hinterlässt eine kollabierte Blisterpackung. Während der dynamischen Vakuumtestsequenz wird eine volumetrische Messung durchgeführt, die bestimmt, welche Blisterhohlräume defekt sind.
Ein endgültiges Bestehen / Nichtbestehen-Ergebnis wird ebenso angezeigt wie die quantitative Messung, die jedem Pakettest zugeordnet ist.

Spezifikationen

Anwendung Zerstörungsfreie Lecksuche von Blisterpackungen mit einer Mindestanzahl von 4 Blistern pro Packung
Pakettyp / Materialien Blisterpackungen / Folie, Papier, Aluminium
Technologie Volumetrische Bildgebung unter Vakuum
Offline oder Online Offline-Inspektionsstation
Bedienoberfläche -8,4-Zoll-LCD-Farbmonitor mit Testergebnissen, Bildern und Daten
-3-Zoll-Bediengerät (HMI)
Testergebnisdaten Pass / Fail-Ergebnis und volumetrischer Messwert
Datensammlung Anzeige auf Monitor und Datensammlung auf der SD-Karte
Testempfindlichkeit 10 Mikronen
Test Kammer Klappkammer
Prüfgerätegehäuse Edelstahl
Innenmaße der Testkammer Maximale Testfläche 155 mm B / ~ 115 mm T
Maximale Testgröße für Pakete Durchmesser 140mm x 80mm
Test Gehäuseabmessungen 14.2” B /~ 12” T /~ 48” H
Strom 100-240 ADC, 50/60 Hz, 2.9A
Luftversorgung 90 psi
Optionen Validierungs-Qualifizierungspaket (IQ / OQ / PQ)

Weitere Informationen


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